Fundada en 2005, Dersion es pionera y líder en el sector de salas blancas modulares en China, comprometida con ofrecer soluciones de entornos limpios eficientes e inteligentes para industrias de alta tecnología. La empresa cuenta con una base de producción inteligente de 20.000 metros cuadrados y un taller de montaje de salas blancas modulares de nivel 10.000 de 1.000 metros cuadrados, equipado con el equipo láser "Yawei" de última generación (incluido el almacenamiento automático de materiales) y la línea de producción de chapa metálica "Trump" de Alemania, para lograr una fabricación de precisión inteligente las 24 horas, garantizando la alta calidad y la eficiencia en la entrega de los productos.
Con más de 50 patentes nacionales de invención para estructuras modulares, un sistema de gestión de calidad ISO certificado por SGS y un sistema de gestión digital SAP ERP, Dersion ha consolidado una competitividad integral que abarca desde el diseño y la I+D hasta la producción, la fabricación y los servicios de instalación. La empresa cuenta con un equipo profesional de diseño e ingeniería que presta servicios con éxito a cerca de 60 empresas de la lista Fortune 500, en sectores de alta tecnología como los semiconductores, la biomedicina y las energías renovables, y se ha convertido en un referente del sector gracias a su tecnología innovadora y su fiabilidad en la entrega.
Con la misión de "convertirse en el proveedor preferido de salas blancas de pequeño y mediano tamaño", Dersion sigue promoviendo la modernización y la aplicación de la tecnología modular para salas blancas, ayudando a sus clientes globales a alcanzar el objetivo de un desarrollo sostenible, eficiente y con bajas emisiones de carbono.
Producción estandarizada en fábrica
Control de calidad mejorado:Los procesos estandarizados en un entorno controlado garantizan una mayor consistencia y fiabilidad.
Construcción más rápida:El trabajo in situ se limita al montaje y las conexiones, lo que acorta los plazos del proyecto y reduce el riesgo de contaminación.
Costes más bajos:La producción en masa reduce los costes unitarios de fabricación y minimiza la mano de obra y las repeticiones de trabajo en planta.
Riesgo de construcción reducido:La soldadura, las pruebas y la puesta en marcha se realizan en la fábrica, lo que reduce la seguridad y la incertidumbre en las instalaciones.
Mayor facilidad de aceptación y puesta en marcha:Los módulos se someten a pruebas de funcionamiento antes de su entrega, lo que requiere una mínima puesta a punto in situ y una transferencia más rápida.
Trazabilidad y estandarización:Los registros completos de producción e inspección facilitan la trazabilidad de la calidad y el cumplimiento de la normativa.
Flexibilidad y escalabilidad:El diseño modular permite la expansión, la sustitución o las actualizaciones por fases para adaptarse a las necesidades futuras.
Mantenimiento simplificado:Los componentes estandarizados y reemplazables facilitan el mantenimiento rutinario, la gestión de repuestos y el diagnóstico remoto.
Ofrecemos soluciones de diseño en 2D y 3D, y adaptamos los diseños a las necesidades de cada cliente:
Entregables de diseño 2D:
Planos de planta (dibujos a escala) que muestran la distribución de las habitaciones, la ubicación de los equipos, las rutas de flujo de aire, las rutas de los servicios públicos y los accesos/salidas.
Alzados y secciones para acabados de paredes/techos, penetraciones de filtros/conductos, alturas de montaje de equipos.
Diagramas P&ID/esquemas HVAC que indican unidades de tratamiento de aire (UTA), ventiladores, filtros, compuertas, sensores e interfaces de control.
Esquemas eléctricos y de plomería, y planos de zonificación (clasificaciones de presión/limpieza).
Archivos DXF/PDF para uso del contratista y coordinación en obra.
Entregables de diseño 3D:
Modelos 3D completos de habitaciones, módulos, equipos de climatización, conductos, tuberías y acometidas.
Detección de colisiones y coordinación espacial con elementos estructurales y de instalaciones electromecánicas.
Representaciones y recorridos virtuales para la visualización y la revisión de las partes interesadas.
Modelos compatibles con BIM (Revit/IFC) para la construcción, la prefabricación y la gestión de instalaciones posteriores.
Nuestros clientes están distribuidos en más de 50 países y regiones, incluidos Estados Unidos, Alemania, Reino Unido, Japón, Canadá, Suecia, Suiza, España, Dinamarca, Australia, Nueva Zelanda, Sudáfrica, Tailandia, Taiwán, Hong Kong, China continental, etc.
Servicio postventa
1. Garantía posventa de tres años
2,3 años de garantía gratuita
3. Especificaciones de producto y procesos de producción estandarizados
Servicios de valor añadido
1. Proporcionar información y capacitación sobre el funcionamiento y el mantenimiento de los equipos.
2. Pruebas profesionales gratuitas en sala limpia de instrumentos importados.