Como todos sabemos, hoy en día, exigimos cada vez más de los productos que utilizamos, o del entorno en el que trabajamos, y el entorno limpio en el que se produce el producto es vital para su calidad, para mantener su limpieza, utilizamos salas limpias para alcanzar un entorno tan exigente.
Historia de las salas limpias
La primera sala blanca identificada por los historiadores data de mediados del siglo XIX, cuando se utilizaban entornos esterilizados en quirófanos de hospitales. Sin embargo, las salas blancas modernas se crearon durante la Segunda Guerra Mundial, donde se utilizaron para producir y fabricar armamento de alta gama en un entorno estéril y seguro. Durante la guerra, fabricantes industriales estadounidenses y británicos diseñaron tanques, aviones y armas, contribuyendo al éxito de la guerra y proporcionando al ejército el armamento necesario.
Aunque no se puede determinar la fecha exacta de la primera sala limpia, se sabe que los filtros HEPA ya se utilizaban en todas ellas a principios de la década de 1950. Algunos creen que las salas limpias se remontan a la Primera Guerra Mundial, cuando era necesario segregar el área de trabajo para reducir la contaminación cruzada entre las áreas de fabricación.
Independientemente de cuándo se establecieron, la contaminación era el problema y las salas blancas, la solución. En constante crecimiento y evolución para la mejora de los proyectos, la investigación y la fabricación, las salas blancas, tal como las conocemos hoy, son reconocidas por sus bajos niveles de contaminantes.
El fabricante pionero de salas blancas modulares -DERSION
Las salas limpias modulares son áreas cerradas donde la contaminación es limitada y también pueden controlar la presión del aire, la humedad y la temperatura; el objetivo es proporcionar un espacio ideal para la producción u otras actividades, la mayoría de las salas limpias se utilizan en productos farmacéuticos, semiconductores, hospitales, las salas limpias se pueden dividir en diferentes tipos según el nivel de limpieza, por ejemplo, ISO y GMP, la clase se decide en función de la cantidad de partículas por metro cúbico o pulgada cúbica.
Mientras la sala limpia está funcionando, el aire exterior primero circula a un sistema de filtración, y luego el filtro HEPA o ULPA eliminará las partículas que contiene, luego soplará el aire hacia la sala limpia, creando así una presión positiva, la presión empujará el aire sucio fuera de la sala limpia, durante este proceso, la limpieza aumentará, en última instancia, la limpieza alcanzará la demanda correspondiente, de modo que se creó un ambiente limpio que satisface las demandas.
¿Por qué lo llamamos modular?
¿Cuál es la diferencia con uno normal? Bueno, la diferencia clave es la estructura, la estructura en sí es modular, lo que significa que se puede ensamblar o desmontar más rápido y más fácilmente, además, también es bueno para una expansión posterior, puede hacer que su sala limpia sea más grande o más pequeña simplemente agregando o quitando materiales de ella; es conveniente hacerlo;
El material de toda la sala limpia puede alcanzar una tasa de reutilización del 98%, lo que la hace respetuosa con el medio ambiente y rentable.
Resumen
Inventamos la sala limpia modular en 2013 y, desde entonces, la hemos vendido a todo el mundo a quien necesite un entorno limpio. Si está fabricando algo que se ve fácilmente afectado por contaminantes, es probable que necesite una sala limpia. Si tiene alguna idea, no dude en contactarnos, siempre estaremos aquí para ayudar.
¡Gracias por leer!
Hora de publicación: 20 de marzo de 2023