En la industria óptica, la contaminación de lentes es una causa importante de que el cambio bajo la protección del espejo no esté estandarizado, lo que resulta en la inhalación o soplado de polvo causado por la contaminación del espejo de protección. El corte en la inserción y extracción del cajón de protección inferior con demasiada frecuencia también aumentará el riesgo de contaminación del espejo de protección medio. En el mantenimiento, la inserción y extracción de fibras ópticas y lentes de inspección a menudo causan contaminación del espejo de protección superior y la cavidad del camino óptico. Por lo tanto, el reemplazo de lentes de protección en el campo, si cumple con las normas y si el uso correcto del banco de trabajo de purificación de clase 100 es bastante crítico para reducir la tasa de fallas del cabezal de corte. Según la comprensión editorial de Dersion, los problemas comunes son los siguientes.
¿A qué debemos prestar atención al usar una mesa de purificación Clase 100 en las instalaciones? Hay una mesa de trabajo de purificación Clase 100 en las instalaciones, pero el área de almacenamiento no está habilitada para tal fin. A menudo se observan residuos en la mesa de trabajo, o bien se comparte con áreas de oficinas y almacenes. La mesa de trabajo limpia no se ha utilizado antes de una fuente importante de contaminación.
2) No existe un programa de mantenimiento ni de reemplazo de filtros. Incluso si se utiliza con menos frecuencia, no hay un plan de actualización anual. Si el filtro está contaminado, su eficacia de limpieza se reduce considerablemente.
3) Antes de usar la mesa de trabajo de purificación Clase 100, es necesario realizar trabajos preparatorios. Generalmente, se debe comenzar con al menos media hora de anticipación. Si el ambiente del lugar está muy contaminado, se recomienda no abrir el sistema de suministro de aire de la mesa y limpiar las paredes laterales internas de la mesa con toallitas de alcohol.
4) No se suspende el funcionamiento de las instalaciones de apoyo cercanas ni de las máquinas de gran tonelaje. Es necesario apagar el ventilador y el sistema de extracción para minimizar el flujo de aire.
5) Las alternativas temporales conllevan nuevos riesgos de contaminación. Algunos usuarios no disponen de una mesa de trabajo de purificación de clase 100, pero con una bolsa de plástico grande y limpia preparada para operar, el problema de hacerlo es:
La existencia de una casualidad. Como resultado de no tener un entorno limpio, es probable que se omita verificar la limpieza de la cavidad de interfaz y la superficie del conector de fibra óptica en este paso crítico. 2. Contaminación cruzada: la superficie del cabezal de corte tiene una gran cantidad de polvo metálico, el contacto con la bolsa de plástico produce contaminación cruzada, contaminando así el cabezal de fibra óptica y luego contaminando la lente del cabezal de corte; no se puede garantizar la limpieza de la bolsa de plástico en sí.
6) Insuficiente número de bancos de trabajo de purificación de clase 100 o personal de posventa con poca conciencia sobre la calidad. El banco de trabajo se encuentra en una región con muchos clientes. Normalmente se ubica en la oficina, ocupa mucho espacio, no es fácil de transportar y, a veces, ¡por las prisas, da pereza moverlo!
7 Algunos clientes utilizan hisopos con punta de esponja, y hemos observado que estos hisopos tienden a dejar una marca. La marca blanca bajo luz violeta dificulta la detección del polvo. No se recomienda su uso. Recomendamos adquirir paños o hisopos de fibra de marca, libres de polvo.
Fecha de publicación: 29 de diciembre de 2023